那么，有人会说光路是集成在切割头里面的。调焦功能不就是通过改变切割头的高度来实现的吗？切割头升高时，焦点位置高，切割头下降时，焦点位置低。
切割头的底部是喷嘴。切割过程中，喷嘴与工件的距离（喷嘴高度）约为0、5～1、5mm，可视为一个固定值，即喷嘴高度不变，因此无法通过升降切割和降低。头部对焦（否则无法完成切割过程）。
对焦镜头的焦距是不能改变的，所以不能指望通过改变焦距来调整焦距。如果改变聚焦镜的位置，就可以改变聚焦位置：聚焦镜下降时聚焦下降，聚焦镜上升时聚焦上升。 - 这确实是一种专注的方式。用电机带动调焦镜上下移动可实现自动调焦。
另一种自动聚焦的方法是：在光束进入聚焦镜之前，放置一个可变曲率镜（或可调镜），通过改变镜面的曲率，改变反射光束的发散角，从而改变焦点位置。
具有自动对焦功能，在加工不同材质、不同厚度的工件时，能自动将焦点调整到最合适的位置。这样可以显着提高激光切割机的加工效率，大大减少厚板的穿孔时间。
如果不在中心，如果要更正，只能校对，校对后在中心。
第一步：首先保证激光管发出的光束可以设置在第一个反射镜的中心（光斑要完整）。
第二步：调整第二个反光板时，将调光块（可以标记的物体）粘贴到第二个反光板上，将光束移动到最靠近第一个镜框的位置，然后按下轻触（只需点击）即可用标记标记（注：为防止激光辐射伤人，请用非金属板覆盖，测试光斑的大致位置，然后调整）。逐渐将龙门架移动到距离第一个反光镜框最远的位置，并按下镜头。如果两个标记不重叠，调整第一个反射器上的铜螺丝，直到两个激光射击标记重叠。 （调试到两点。完全重合）。
第三步：调整第三个反光板时，在第三个反光板（可标记的物体）上贴一个调光块，将小车（激光头）移动到靠近第二个反光板的位置，按下点射（点射）点一下，下面同第二步）使近光端和远光端完全重合，光斑要打到小车（激光头）的入光孔中心),（激光头在机器中间切出物体，注意垂直度）
第四步：如果激光没有落在光孔中心，如上下偏差：抬高或降低激光管。内向外偏差：第二个反光板只能向内或向外调整。 （如果调整激光管或反射镜的位置，需要重做第二步和第三步，使光斑完全重合）
