激光切割一般有以下主要用途： 1）激光和汽化切割利用高能量密度的激光束加热工件，使温度迅速升高，在极短的时间内达到材料的沸点，材料开始蒸发。形成蒸气。这些蒸汽以高速喷出，在喷出蒸汽的同时，在材料中形成切口。材料的汽化热一般较大，因此激光和汽化切割需要较大的功率和功率密度。激光和汽化切割多用于极薄金属材料和非金属材料（如纸、布、木材、塑料和橡胶等）的切割。 2）激光熔断激光熔断时，通过激光加热使金属材料熔化，然后通过与光束同轴的喷嘴喷出非氧化性气体（Ar、He、N等），液态金属被气体的强大压力排出。 形成一个切口。激光熔化切割不需要将金属完全汽化，所需能量仅为汽化切割的1/10、
1、应用范围广：小到邮票、手袋、鞋类等，大到汽车、轮船、飞机等，从航空航天、汽车船舶、机械制造、家电制造、医疗器械、金属加工到服装鞋业，广告行业等，生活中充满了激光雕刻机制作的产品。
2、雕刻精度高：激光雕刻机的加工精度可以达到0、可以根据电脑设计的图像图案进行高速雕刻和切割，也可以保证激光加工产品的结果完全一致同一批。
3、高安全性和可靠性：激光雕刻机利用激光束聚焦在材料的小面积上，使材料快速汽化，不接触材料，对工件表面造成损伤；会使材料变形。
4、节能环保：激光雕刻机的光束和光斑直径较小，一般小于0、5mm；切割过程节省材料，安全卫生。雕刻机工作效率高，成品率高，可有效降低加工成本。
激光切割机的缺点是机器的价格比较高。
