我们可以从被切割材料的各个角度观察和判断：
1．粗糙度
激光切割断面会形成垂直线条，线条的深浅决定了切割面的粗糙度，越浅纹理越好，切割断面越光滑。粗糙度不仅影响边缘的外观，而且影响摩擦特性。在大多数情况下，需要尽量减少粗糙度，因此纹理越浅，切割质量越好。
2、垂直度
如何超过钣金的厚度，切削刃的垂直度非常重要。当您远离焦点时，激光束会发散，并且根据焦点的位置，切口会向顶部或底部变宽。切削刃偏离垂直线百分之几毫米，边缘越垂直，切削质量越高。
3、切割宽度
一般来说，切割宽度不影响切割质量。只有在零件内部形成特别精确的轮廓时，切削宽度才会产生重要影响。这是因为切割宽度决定了轮廓的最小内径。随着板材厚度的增加，切割宽度也会增加。因此，为了保证同样的高精度，无论切口的宽度如何，工件在激光切割机的加工区域内都应该是恒定的。
4、纹理
高速切割厚板时，熔融金属不会出现在垂直激光束下的切口中，而是会在激光束的后方喷出。结果，在切削刃处形成曲线，并且这些曲线紧密地跟随移动的激光束。为了纠正这个问题，在切割过程结束时降低进给速度可以大大消除线条的形成。
5、毛刺
毛刺的形成是决定激光切割质量的一个非常重要的因素，因为去除毛刺需要额外的工作量，所以毛刺的严重程度和数量可以直观地判断切割质量。
6、材料沉积
激光切割机在开始熔化穿孔之前，在工件表面遇到一层含油的特殊液体。蒸发多变，物料不一定要被客户用风吹走才能去除切口，但向上或向下排放也会在表面形成沉积物。
7、凹陷和腐蚀
凹陷和腐蚀对切边表面产生不利影响，影响外观。它们出现在通常应该避免的切割错误中。
8、热影响区
在激光切割中，切口周围的区域被加热。同时，材料的结构发生变化。例如，某些材料会变硬。热影响区是指内部结构发生变化的区域的深度，深度越小越好。
9、变形
如果切割导致零件急剧升温，它就会变形。这在精细加工中尤其重要，因为轮廓和腹板通常只有十分之几毫米宽。控制激光功率和使用短激光脉冲可以减少零件加热并避免变形。
当然，就切割材料的效果而言，并不是每一种材料都能看到。比如拿劣质材料，每台机器的切割效果都不好。一些不适合激光切割的材料可能无法得出结论。
