激光切割机的激光切割工艺在我们的生产中被广泛使用。与传统的切割方式相比，更加准确方便。它主要使用高功率激光束加热需要切割的零件。材料瞬间高温气化以达到切割效果，但在加工切割过程中会产生一些附着在被加工物背面的熔融金属飞溅物。这些熔融金属飞溅物称为熔渣。
度数小于1mm的黄铜可用氮气切割；可以切割厚度小于2mm的铜，加工气体必须是氧气。只有在系统上安装了“反射吸收器”装置时，才能切割铜和黄铜。否则反射会损坏光学元件。
由于激光功率密度高，铜工件在吸收激光后温度迅速升高并熔化或汽化。即使是高熔点、高硬度和脆性的材料（如陶瓷、金刚石等）也可以用激光加工。
激光切割技术广泛应用于金属和非金属材料的加工，可以大大缩短加工时间，降低加工成本，提高工件质量。激光切割是利用聚焦镜将CO2激光束聚焦在材料表面使材料熔化，同时利用与激光束同轴的压缩气体将熔化的材料吹走，使激光束与材料沿一定轨迹相对运动，从而形成异形狭缝。
激光加工是利用光的能量经透镜聚焦后在焦点处达到高能量密度，通过光热效应进行加工。激光加工不需要工具，加工速度快，表面变形小，可以加工各种材料。用激光束对材料进行各种加工，如冲压、切割、划线、焊接、热处理等。
激光切割的特点：
1．激光头不接触工件，不存在刀具磨损问题；
2、工件不受应力，不易污染；
3、或者对密封在玻璃壳中的材料进行加工；
4、激光束的发散角可小于1毫弧，光斑直径可小至微米，作用时间可短至纳秒和皮秒。同时，高功率激光器的连续输出功率可以达到千瓦到十千瓦的量级，因此激光器不仅适用于精密微加工，也适用于大规模材料加工；电子与计算机结合，加工自动化程度高，加工精度高；
5、在恶劣的环境或其他人无法进入的地方，可以使用机器人进行激光加工。
