该技术利用激光束照射金属片表面时释放的能量来熔化金属片并将熔渣吹走由气。激光源一般采用二氧化碳激光束，工作功率为~瓦。这种功率水平低于许多家用电加热器所需的功率，但是，通过透镜和镜子，激光束集中在一个非常小的区域。高浓度的能量使快速局部加热能够熔化金属板。此外，由于能量非常集中，只有少量热量传递到金属片的其他部位，导致变形很小或没有变形。使用激光，可以非常精确地切割形状复杂的坯料，而无需对切割的坯料进行进一步加工。
激光切割设备可以切割以下不锈钢。在激光束中加入氧气可以切割厚度为8到8的不锈钢，但氧气切割后会在切割表面形成一层薄薄的氧化膜。
激光切割设备的价格相当昂贵，大概在1万元以上。但由于后续加工成本降低，在量产中使用该设备还是可行的。因为没有工装成本，激光切割设备也适用于小批量生产以前无法获得的各种尺寸的零件。激光切割设备通常使用计算机数控技术（CNC）设备，之后可以使用电话线从计算机辅助设计（CAD）工作站接收切割数据。
是的，切这个 对机床的精度要求还是挺高的。国产新设备可以剪一段时间，但估计半年后就不行了。请小心！ ！
在激光切割机中，打标的工作原理有很多，激光管也是如此。我们都知道激光管在激光设备中的重要性。以下是最常见的激光管类型判断，CO2激光管！激光管的成分是由坚硬的玻璃制成，因此它是一种易碎易裂的物质。要想了解CO2激光管，首先要了解激光管的结构。例如，这种二氧化碳激光器采用层套结构，最内层为放电管。但是，二氧化碳激光放电管的直径比激光管本身要粗。放电管的厚度与光斑大小引起的衍射反应成正比，管的长度也与放电管的输出功率成正比。也可以帮助客户分析是要省电的还是更细的，因为在选择激光管的时候，可以适当的看一下激光管内部放电管的粗细和长度，这样可以亲身了解激光管的质量。
由于激光管在激光切割机运行过程中会产生大量热量，影响切割机的正常运行，所以需要专门的冷水机对激光管进行冷却，以保证激光切割机在恒温下正常工作。激光器用CW-就够了，制冷量5、5KW；对于激光器，选择CW-，冷却能力
